Maszynownia
Jeśli warunki na to pozwalają, zaleca się umieszczenie sprężarki powietrza w pomieszczeniu. Pozwoli to nie tylko uniknąć zbyt niskiego poziomu temperatury, ale także poprawi jakość powietrza na wlocie sprężarki.
Codzienna eksploatacja po wyłączeniu sprężarki powietrza
Po wyłączeniu urządzenia zimą należy zwrócić uwagę na odpowietrzenie całego powietrza, ścieków i wody, a także wody, gazu i oleju w różnych rurach i poduszkach powietrznych. Wynika to z faktu, że temperatura podczas pracy urządzenia zimą jest stosunkowo wysoka. Po wyłączeniu, z powodu niskiej temperatury zewnętrznej, po schłodzeniu powietrza, powstanie duża ilość skroplonej wody. W rurach sterujących, chłodnicach międzystopniowych i poduszkach powietrznych znajduje się dużo wody, co może łatwo powodować wybrzuszenia i pęknięcia oraz inne ukryte zagrożenia.
Codzienna eksploatacja podczas rozruchu sprężarki powietrza
Największy wpływ na pracę sprężarki powietrza zimą ma spadek temperatury, który zwiększa lepkość oleju smarującego sprężarkę powietrza. Utrudnia to uruchomienie sprężarki po dłuższym okresie jej wyłączenia.
Rozwiązania
Podejmij działania termoizolacyjne, aby podnieść temperaturę w pomieszczeniu sprężarki powietrza i zmniejsz przepływ wody obiegowej do 1/3 pierwotnego, aby zmniejszyć efekt chłodzenia chłodnicy oleju i upewnić się, że temperatura oleju nie będzie zbyt niska. Codziennie rano przed uruchomieniem sprężarki powietrza obróć koło pasowe 4 do 5 razy. Temperatura oleju smarującego naturalnie wzrośnie w wyniku tarcia mechanicznego.
1. Zwiększona zawartość wody w oleju smarowym
Niska temperatura powietrza zwiększa zawartość wody w oleju smarowym i wpływa na jego żywotność. Dlatego zaleca się użytkownikom odpowiednie skrócenie cyklu wymiany. Do konserwacji zaleca się stosowanie oleju smarowego dostarczonego przez oryginalnego producenta.
2. Wymieniaj filtr oleju na czas
W przypadku maszyn, które były wyłączone z użytku przez dłuższy czas lub filtr oleju był używany przez dłuższy czas, zaleca się wymianę filtra oleju przed ponownym uruchomieniem maszyny. Zapobiega to zmniejszeniu lepkości oleju, co mogłoby spowodować przedostanie się oleju do filtra oleju podczas pierwszego uruchomienia. W rezultacie doszłoby do niewystarczającego dopływu oleju do korpusu i jego natychmiastowego nagrzania się po uruchomieniu.
3.Smarowanie końcówki sprężania
Przed uruchomieniem maszyny można dodać trochę oleju smarującego do końcówki pneumatycznej. Po wyłączeniu urządzenia należy ręcznie obrócić sprzęgło silnika głównego. Powinno ono obracać się elastycznie. W przypadku maszyn, których obracanie sprawia trudności, nie należy uruchamiać ich na ślepo. Należy sprawdzić, czy korpus lub silnik maszyny nie są uszkodzone oraz czy olej smarujący jest w dobrym stanie. W przypadku awarii, np. zakleszczenia, maszynę można uruchomić dopiero po usunięciu usterki.
4. Przed uruchomieniem maszyny należy sprawdzić temperaturę oleju smarującego.
Przed uruchomieniem sprężarki powietrza należy upewnić się, że temperatura oleju nie jest niższa niż 2 stopnie. Jeśli temperatura jest zbyt niska, należy użyć podgrzewacza do podgrzania oleju, powietrza i jednostki głównej.
5.Sprawdź poziom oleju i kondensatu
Sprawdź, czy poziom oleju mieści się w normalnej pozycji, sprawdź, czy wszystkie otwory wylotowe skroplin są zamknięte (powinny być otwarte podczas długotrwałego wyłączenia), w przypadku jednostki chłodzonej wodą należy również sprawdzić, czy otwór wylotowy wody chłodzącej jest zamknięty (ten zawór powinien być otwarty podczas długotrwałego wyłączenia).
Czas publikacji: 23-11-2023
